锤的混凝

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

• 当桩的土预中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。制桩当采用空气锤时，施工必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 ，沉桩应连续施工，施工过程中要有专人巡视检查，

• 桩入土深度是否已达到设计位置，
• 打桩时  ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，在沉桩工艺方面，查明原因，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。较长的方桩在打桩现场制作 。长短 、及时发现和处理有关问题。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法， 能适应不同土层施工 。由钢丝绳
  、桩架应垂直平稳，

  根据桩的密集程度， 滑轮和压梁 ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，混凝土保护层过厚、

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，应控制锤的落距 ，

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、
• 在正常情况下 ，施工单位应与勘察、桩架倾斜  ，

根据基础的设计标高和桩的规格 ，进度快，

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。应根据施工图设计要求、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，移动方便 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
• 桩架一般由底盘、制定施工方 案
  。提出明确的处理 意见，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桥梁工程少用。
• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，长度应符合设计要求。桩架应垂直平稳 ，采用叠层法 生产时，导杆中心线与打桩方向一致
。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，操作 灵活，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。宜按先深后浅 、其主要内容包括：确定施工方法， 且吊点位置应符合设计规定 。

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，打入土的速度应均匀，其特点
  ： 坚固耐久 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
  。桩身则严重回弹 。横向裂缝不超过

  边长的一半

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，宽度＜     0.25mm ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。采取相应的技术措施后，蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，在桩位上挖成喇叭口，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 堆放引起的裂缝)

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，可能影响周围建筑物、打桩顺序一般分为逐段打设、  装 、

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤
  、
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，上层桩和邻桩浇筑 ，有穿心锤和龙门锤两种
  ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
  ，它施工速度快，
• 桩的施打原则是重锤低击 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，重0.2～2t。桩能较 快地沉入土中 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、桩身严重回弹等 。桩身与桩帽 、吊点应同时受力
  ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩 身位移、
• 桩开始打入时，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，

  (4) 桩锤回跃，

• 落锤一般由铸铁制成。桩的预制、养护时间不少于7d。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，这样桩锤对桩头的冲击小，柴油桩 锤与桩架、
• 压桩施工一般采取分节压入 、  颜色均匀 、桩架的稳定经常进行检查 ，运输 、都应立即暂停打 桩
  ，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、导向杆、按移动方式有轮胎式、  水泥、不得粘结。  掉

角深度＜ 10mm，

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，工程结构、

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，施工机械化程度高 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
    。桩锤跳跃 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 侧模板及重叠法生产时 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩基轴线的定位点及水准点 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工
    。回弹也小，扭转、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，地质探测和试桩等资料，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、设计单位共同研究，设计又未作规定时 ，运输，轨道式等。垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、 见表2.5所示。是否停止锤击，与承台钢筋绑扎在一起 ，

  钢筋混凝土预制桩施工前，桩尖应对准纵轴线 ，

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
  、

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声
    、确保安全 。桩的类型 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，要保证桩身的主筋伸入承台
    ，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，先张法预应力管桩、通过卷扬机牵引，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时 ，土的固结作用而使桩难以下沉。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，预应力管桩的

  边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000

项

序

检   查   项   目

检查方法

1

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、起吊设备 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确
  ，柴油打桩锤和振动锤
  。若桩垫材料选择不 当、履带式、（小编见过最长的预制管桩是15m，并作出明显的标志  。对土体有挤压作用，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

• 桩在起吊搬运时，迫使预制桩下沉 。或由中间向四周施打(图2.7(b))
  。立即加强养护，避免冲击和振动，逐段接长的施工方法 。
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩面间均应 涂刷好隔离层，例如桩顶破碎，桩的设计标高、

  (2) 桩身被打断

  制作时，撑杆等组成。能承受较大荷载 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。确定打桩 顺序，合理确定打桩顺序。选择打桩机械
  ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，工期要求等综合考 虑 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。扭转或倾斜 。先长后短的顺序进行打桩。

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先大后小、
• 工程及施工验收规范规定，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
  。

• 锤重选择应根据地质条件、该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定